凈化空調(diào)設(shè)備是工廠五塵車間潔凈工程中最重要的組成部分,潔凈化空調(diào)安裝工程關(guān)系著潔凈車間潔凈度的高低和個凈化系統(tǒng)的有效性。所以,潔凈室中央空調(diào)的安裝要遵循以下要求:
一、 凈化空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)、就位,應(yīng)符合下列要求;
1.凈化空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求,并做好相關(guān)保護(hù)工作,防止設(shè)備損傷;
2 .凈化設(shè)備就位前,應(yīng)對其安裝場所,設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對、驗(yàn)收;
3 .凈化設(shè)備就位、安裝,應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
二、 高效空氣過濾器安裝前,應(yīng)具備下列條件;
1.潔凈室(區(qū))建筑裝飾裝修和配管路線已施工完成,并驗(yàn)收合格;
2. 潔凈室(區(qū))已進(jìn)行全面清潔、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上;
3. 高效空氣過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔、擦凈;
4. 高效空氣過濾器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,目測框架、濾紙、密封膠等,不得有變形、斷裂、脫落等損壞現(xiàn)象;
三、 高效空氣過濾器的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定;
1.高效空氣過濾器經(jīng)外觀檢查合格后,應(yīng)立即進(jìn)行安裝;
2. 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整、清潔,每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差,不得超過1~2㎜;
3. 空氣過濾器安裝方向必須正確,安裝后過濾器四周和接口,應(yīng)嚴(yán)密不漏;
4.高效空氣過濾器采用機(jī)械密封時,應(yīng)采用氣密墊密封,其厚度為6~8㎜,并緊貼在過濾器邊框上;安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻,壓縮率為25~50%;安裝后應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏;
5.高效空氣過濾器采用液壓密封時,槽架安裝水平,并不得有滲漏現(xiàn)象;槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3,密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。
四、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組(FFU)的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定;
1. FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組安裝前應(yīng)具備的條件,應(yīng)符合本規(guī)范第5.4.4條的要求;
2.FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查,不得有變形、銹蝕、漆膜狀落、拼接板破損等現(xiàn)象;安裝方向必須正確,安裝后的FFU機(jī)組應(yīng)方便維修;
3 .框架四周應(yīng)平整、光滑;
4.與吊頂之間連接處、風(fēng)機(jī)箱等均應(yīng)有可靠的密封措施;
五、潔凈層流罩的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定;
1 .層流罩安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象;
2. 層流罩安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿,不得利用相關(guān)設(shè)備或建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu),并設(shè)有防晃動的固定措施;
3. 直接安裝在吊頂上的層流罩,其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封措施和隔振措施;
4.層流罩安裝的水平度偏差不得超過0.001,高度允許偏差為±1㎜;
5.層流罩安裝后,應(yīng)進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動設(shè)備、部件和電氣連鎖功能等。
六、潔凈廠房的空氣處理機(jī)組的組裝安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定;
1.型號、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求;
2.凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理機(jī)組的各功能段之間應(yīng)采取密封措施。空調(diào)機(jī)組與圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必須進(jìn)行密封;
3. 現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測,空氣潔凈度等級1~5級的漏風(fēng)率不得超過0.6%,6~9級不得超過1.0%,漏風(fēng)率的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T1429的要求;
4. 空調(diào)機(jī)組內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔,不得有油污、雜物、灰塵;
5.檢查門的門框應(yīng)平整,密封墊應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定;
6.按工程設(shè)計(jì)要求的隔振器的規(guī)格、型號、位置進(jìn)行安裝、找平。
七、凈化空調(diào)系統(tǒng)中的電加熱器的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定;
1.電加熱器的外表面,應(yīng)光滑不積塵,宜采用不銹鋼材質(zhì);
2.電加熱器前后800mm的絕熱保溫層,應(yīng)采用不燃材料;風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料;
3.電加熱器的金屬外殼,應(yīng)設(shè)良好接地;外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。
八、空氣吹淋室的安裝,應(yīng)符合下列要求;
1.按工程設(shè)計(jì)要求,正確進(jìn)行空氣吹淋室的測量、定位;
2.安裝就位前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異?;蛎撀涞?;
3.檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔,相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求;
4.空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊,與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施;
5.空氣吹淋室的水平度偏差不得超過0.2%;
6.按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求,進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動設(shè)備,部件和電氣連鎖性能等。
九、機(jī)械式余壓閥的安裝,應(yīng)符合下列要求;
1.按工程設(shè)計(jì)要求,正確進(jìn)行余壓閥的測量、定位;
2.安裝就位前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動作,構(gòu)造上不易積灰;
3.安裝就位的余壓閥,其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過 0.1%;
4. 余壓閥的安裝應(yīng)牢固,與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封;
5. 余壓閥應(yīng)在潔凈室(區(qū))調(diào)試中,調(diào)節(jié)靜壓值。
十、 干表冷器的安裝,應(yīng)符合下列要求;
1.按工程設(shè)計(jì)要求,正確進(jìn)行干表冷器的測量、定位;
2.與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確,且嚴(yán)密不漏;
3.換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置,冷凝水排出水封的排水暢通。
十一、集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符合下列要求;
1. 系統(tǒng)管材內(nèi)壁應(yīng)光滑,并應(yīng)采用與其所在潔凈室(區(qū))具有相容性的材質(zhì);
2.安裝在潔凈室(區(qū))墻上的真空吸塵系統(tǒng)的接口,應(yīng)設(shè)有蓋帽;
3.真空吸塵系統(tǒng)的彎管半徑不得少于4倍管徑,不得采用褶皺彎管;三通的夾角不得大于45°;
4.吸塵管道的敷設(shè)坡度宜大于0.5%,并坡向立管或吸塵點(diǎn)或集塵器。